Произодство тюнинг обвесов на заказ состоит из нескольких этапов.
Определиться с дизайном будущего обвеса - начальный этап. Он может быть предоставлен как заказчиком в виде рисунков, эскизов, фотграфий и т.д., а также разработан с нашим дизайнером.
Следующий этап - 3D технологии. Необходимо сканировать 3D сканером все поверхности авто где будет накладываться будущее изделие. Исползование сканов практически исключает несопоставимость новой детали с кузовом машины.
Сканируем деталь.
Далее создается компьюторная модель в натуральную величину. Используя инженерные CAD программы мы получаем 3D модель высочайшей точности, удобную в редактировании и внесении изменений. Затем, в зависимости от технологических процессов, на комьюторе готовится модель матрицы или болвана.
Далее - фрезеровка. По заданным оператором параметрам создается 3D изделие из МДФ, пенных материалов, массива дерева и т. п. 3D фрезеровка на ЧПУ станке позволяет достаточно точно производить детали со сложным рельефом.
Теперь по данной матрице изготавливается деталь из стеклопластика.
Остановимся подробнее на моделировании 3D.
3D моделироваие считается очень важным этапом проектирования но и промеуточным между идеей, задумкой заказчика и конечным продуктом. Мы предлагаем 3D моделирование в области тюнинга авто в инженерной программе SolidWoks. Для проверки на точность используем программу ArtCAM.
Точность таких деталей очень высокая.